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生物燃料 疾速热解工艺得到破性开展
来源:生物燃料木粒燃料华南最大规模企业--金环城新型能源   时间:2021-4-2 11:07:42
生物质燃料疾速热解工艺得到破性开展,下面给大家引见一下:
1、旋转锥式反响工艺(Twente rotating cone process),荷兰Twente大学开发。生物质颗粒与惰性热载体一同参加旋转锥底部,沿着锥壁螺旋上升进程中发作疾速
热解反响,但其最大的缺陷是消费规模小,能耗较高。以德国松木粉爲原料,反响温度600℃,进料速率34.8kg/h的条件下,液体产率爲58.6%。
2、携带床反响器(Entrained flow reactor),美国Georgia 工学院(GIT)开发。以丙烷和空气依照化学计量比引入反响管下部的熄灭区,低温熄灭气将生物质疾速加
热分解,当进料量爲15kg/h,反响温度745℃时,可失掉58%的液体产物,但需求少量低温熄灭气并发生少量低热值的不凝气是该安装的缺陷。

3、循环流化床工艺(Circulating fluid bed reactor),加拿大Ensyn工程师协会开发研制。在意大利的Bastardo建成了650kg/h规模的示范安装,在反响温度550℃

生物质燃料

时,以杨木粉作爲原料可发生65%的液体商品。该安装的优点是设备玲珑,气相停留工夫短,避免热解蒸汽的二次裂解,从而取得较高的液体产率。但其次要缺陷是
需求载气对设备内的热载体及生物质停止流化,最高液体产率可达75%。
4、涡旋反响器(Vortex reactor),美国国度可再生动力实验室(NREL)开发。反响管长0.7m,管径0.13 m,生物质颗粒由氮气减速到1 200m/s,由切线进入反响管,
在管壁发生一层生物油并被迅速蒸发。目前建成的最大规模的安装爲20kg/h,在管壁温度625℃时,液体产率可达55%。
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